自鎖減速機蝸輪配件加工的新方法。齧合參數的確定:般工具廠出產的齒輪滾刀端麵上都注有法向模數、法向壓力角和分度圓螺旋升角，蝸杆用軸向模數表示，般圖紙給定軸向模數、軸向壓力角及分度圓螺旋升角軸向齒距。在蝸杆分度圓直徑定的情況下，用配合蝸杆參數取代原蝸杆相應設計參數，就能保證自鎖準確齧合。為了保證刹車電機減速機的蝸杆與尺度齒輪滾刀切製的蝸輪齧合，必需使蝸杆的法向壓力角與齒輪滾刀的壓力角相等。在極需蝸輪配件時，對於前提有限（缺少專用蝸輪滾刀)的修配廠，采用尺度齒輪滾刀加工自鎖減速機的蝸輪是種實用可行的方法。采用徑向進給滾切加工，其餘調整按常規進行。 在安裝滾刀時，就不能象般對偶法加工蝸輪那樣使滾刀與蝸輪成直角，而是使滾刀架回轉個滾刀安裝角。用尺度齒輪滾刀加工蝸輪，必需使蝸杆的法向齒距即是尺度齒輪滾刀的法向齒距，蝸杆的法向壓力角即是尺度齒輪滾刀的法向壓力角，以保證自鎖減速機中的蝸輪與蝸杆能準確地齧合。

在台金、礦山等行業中，大量的使用中孔輸出減速機，蝸輪副的加工、修配就成了出產中的樞紐。加工原理:在對漸開線螺旋齒輪傳動中，隻要能使兩者的法向齒距和法向壓力角相等，就可以保證這對漸開線螺旋齒輪準確地齧合。但是也不是越大越好，由於過大即齒輪滾刀直徑過大，使蝸輪在齒長方向兩端齒厚減薄，影響蝸輪強度。滾切中央距按尺度齒輪滾刀分度圓齒厚計算。所以用尺度齒輪滾刀加工蝸輪，隻需改變自鎖減速箱蝸杆原設計的軸向模數和軸向壓力角，就可準確齧合。采用尺度齒輪滾刀加工自鎖減速機蝸輪的工藝，在切製過程中因為蝸輪軸線與滾刀軸線不垂直，造成自鎖減速機齒麵實際接觸跡形不再是理論上的線接觸，而成為倒靴狀的麵接觸。 

為保證齒輪滾刀切製的蝸輪分度圓螺旋角與蝸杆分度圓螺旋升角相等，必需使滾刀螺旋方向與被加工的蝸輪麻豆免费在线视频蝸輪的螺旋方向致。用尺度齒輪滾刀加工自鎖減速機蝸輪的方法，就是根據漸開線螺旋齒輪齧合原理實現的。蝸輪加工:選用法向模數與蝸杆軸向模數相同的齒輪滾刀，安裝時滾齒機刀架需旋轉個滾刀安裝角。采用尺度齒輪滾刀加工的蝸輪在齒高方向可以全接觸，由潤滑理論可知，這樣既增加了蝸輪的承載能力，又延長了NM自鎖040減速機的使用壽命。因為自鎖減速機的齧合原理與斜齒圓柱齒輪和斜齒條齧合致，蝸杆的法向壓力角和其軸向壓力角的關係可通過斜齒條來得到。因為齒輪滾刀直徑般多數大於蝸杆直徑，因此，切製的蝸輪齒底徑大於原設計的底徑，使接觸區集中於蝸輪中截麵，這樣既避免了對角接觸的弊病，又有利於自鎖減速機潤滑油楔的形成，從而減少了磨損，進步了蝸輪蝸杆減速機蝸輪的承載能力，延長了使用壽命。尺度齒輪滾刀是以法向參數為尺度係列值，而蝸杆則是以軸向參數為尺度係列值。http://www.jixinny.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html